阀门常见的问题以及相应的故障处理

通常来说，阀门出现故障的原因其实有很多种，最常见的情况主要有两个，一是阀门本身的质量问题，二是用户在使用的过程中由于安装不当或者是介质不符合而造成的。因此我们济南迈克管件厂家在生产的过程中，基本上都会严格按照相应的工艺，完善的装备以及严格的检测来确保它的质量问题。那么，我们在使用阀门的过程中，阀门都有哪些常见的故障呢？今天，小编来给大家简单的分析一下吧。

1、阀门故障之垫片处渗漏

制造质量的原因：垫片装配不符要求;静密封面粗糙不平;密封副间不清洁，加入异物。

用户方面的原因：垫片选用不对，不符耐温、耐压、耐腐蚀要求;操作不平稳，温度波动过大。

解决方案：按工况要求，正确选用垫片材料和型式;应精心地操作。

2、阀门故障之密封圈连接处泄露

制造质量的原因：一般都属于制造质量问题。

3、阀门故障之关闭件脱落(阀门失效的危险泄露)

制造质量的原因：关闭件与阀杆连接不牢固。

用户方面的原因：关闭件超过上死点或卡死后，继续操作致断裂;连接件材质选用不正确。

解决方案：正确操作，阀门全开后，应稍退松手轮，留间隙;选用应考虑介质腐蚀与耐磨性。

4、阀门故障之密封面间嵌入异物

用户方面的原因：久闭的阀门在密封面上积垢;介质不干净，卡在密封面上;阀门选用不正确，对介质及其沉积情况考虑不全面。

解决方案：将阀门开一细缝，让高速液体冲掉密封面上的脏物;不干净的介质，阀门前应设过滤排污装置，较大异物，应打开阀盖取出;介质具有硬粒，不宜选用闸阀，可选用旋塞阀、球阀等。

5、阀门故障之阀杆卡阻

制造质量的原因：阀杆及其配合件加工精度低;装配不正，间隙，同心度不符规范;填料过紧，抱死阀杆;阀杆螺母松脱，螺纹滑丝;有关装置连接处松脱或损坏。

用户方面的原因：梯形螺纹处太脏，润滑极差;长期不操作而锈死;关闭力过大，致使有关部件变形损坏;阀杆顶死或关闭件卡死。

解决方案：螺纹处应清洁，加润滑剂，滑动面应润滑良好;应定期检查和活动阀杆;正确操作阀门，关闭力适当;正确地操作阀门对关闭后，阀门仍受热伸胀的，应规定定时卸载操作规程，以防顶死。

6、阀门故障之手柄、手轮的损坏

用户方面的原因：不正确使用手柄、手轮的损坏;紧固件松脱;手柄、扳手、手轮与阀杆连接处损伤，不能传递扭矩。

解决方案：禁止使用管子钳、长杠杆，撞击工具操作;应随时修配齐;应随时修复，以免损坏加剧。

济南迈克管件阀门出现的问题，除了它质量的问题之外，那就是我们日常使用中出现的问题了。因此我们在是用阀门的时候，一定要正确的进行使用。在使用的过程当中，日常的维护和保养工作其实也是不可缺少的。因为如果我们没有正确的进行阀门的维护和保养的话，其实会严重的影响到阀门的使用寿命的。