管材，管件配合尺寸对PE燃气电熔管件电熔连接后耐气密性的影响。

用0.82电阻及包覆料与管材、管件料MFR样的铜电阻丝,生产出Dmn75规格的PE燃气电熔管件,通过改变PE燃气管材外径尺寸，从而PE燃气管材、电熔管件之间的配合尺寸发生改变,电熔连接后,测定PE燃气管件耐气密性,结果见图4。由图4可见,随着PE燃气管材、电熔管件之间的配合尺寸增大，PE燃气电熔管件耐气密性降低,PE燃气管材、电熔管件之间的配合尺寸增大到0.25mm以后，PE燃气电熔管件电熔连接的耐气密性明显降低,这主要是因为:当PF燃气管材、电熔管件之间的配合尺寸増大时,管材、管件之间没有充分熔融以及熔融料不能将其充分填实,管材、管件之间存在缝隙，冷却后产生空洞，只有PE燃气管材、电熔管件之间的配合尺寸在0.05~0.20mm之间时，管材、管件电熔连接后才不会存在缝隙和产生空洞PE燃气管件、管材电熔连接的耐气密性良好。

生产PE燃气电熔管件以及与管材电熔连接时，必须考虑铜电阻丝通电时间、铜电阻丝电阻大小、铜电阻丝外包覆料MFR、PE燃气管材、电熔管件之间的配合尺寸等因素,否则,会直接影响到PE燃气电熔管件同管材电熔连接后的气密性。

生产Dn75规格的PE燃气电熔管件以及与管材电熔连接时,迈克管件建议较佳工艺条件为：铜电阻丝通电时间80s、铜电阻丝电阻0.8Ω、铜电阻丝外包覆料与管材、管件料MFR0.63g/l0min、PE燃气管材、电熔管件之间的配合尺寸在0.05~0.20mm。在此工艺条件下，Dn5规格的PE燃气电熔管件与管材电熔连接的质量较理想,耐气密性较好，其他规格的PE燃气电熔管件生产及电熔连接时,工艺条件在此基础上稍作调整即可。