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迈克阀门的制造工艺山东迈克管件生产厂家制造工艺即制造阀门的方法，一般指阀门零件的毛坯制造、机械加工、焊接和热处理工艺过程以及阀门的装配工艺过程。与其他机械制造工艺相比，阀门制造工艺有如下特点： 阀门毛坯的制造工艺及检验比较复杂： 阀门使用在流体管路上，它本身承受各种温度、压力的介质的冲刷和腐蚀，若毛坯存在极小的缺陷也会发生渗漏，而造成介质的损失和浪费。当输送有毒有害、易燃、易爆或放射性介质时，阀门渗漏往往会引起中毒火灾爆炸或污染等重大事故，并迫使系统或工厂停产。
为了确保阀门的安全可靠性，除了在出厂前以公称压力的1.25～1.5倍的试验压力对阀门进行强度试验外，对毛坯的外部质量和内部质量要求也很严格。 阀门的铸件毛坯是结构较复杂的薄壁壳体件，铸件要求表面光洁、铸字清晰，特别是要有致密的组织，不得有气孔、缩孔、疏松、裂纹和包砂等缺陷。为了满足上述要求，铸造时需采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水分，造型时应分层打实以保证砂型硬度，采用合理的浇冒口系统及严格控制浇注速度和温度等。总之。由于技术要求较高，阀门毛坯的铸造工艺比一般铸件复杂。 迈克阀门毛坯除进行尺寸、位置精度及外观检查外，有的还要进行金相组织、化学成分、力学性能、耐腐蚀性能和无损探伤等多项检验，以排除导致阀门壳体渗漏的缺陷。 |
