管件中常用的淬火方法有哪些？

为什么不锈钢管件在制作过程中要进行淬火处理呢？进行淬火处理的步骤有哪些，对于初次接受这个概念的人们来讲，先跟着迈克管件厂家去进行认识一下，淬火步骤体现在哪些方面吧！

(1)单液淬火将奥氏体化后的工件放入单一淬火介质中冷却的淬火方法，称为单液淬火。水冷淬火、盐水淬火、油冷淬火、水溶性聚合物水溶液淬火均属于单液淬火。单液淬火的淬火介质一般为：碳钢淬火用水或水溶性聚合物水溶液，合金钢用油淬，有效厚度小于5mm或硬度要求不高的碳钢也可在油中冷却。冷却时间的计算方法是：水中2~3mm/s，20~ 80℃的油中2~3mm/min。

(2)双介质淬火双介质淬火是将工件加热至奥化体化后，先淬入冷却能力较强的介质中，在组织即将发生马氏体转变时立即转入冷却能力弱的介质中冷却的淬火方法。加热至奥化体化的工件在一种冷却能力较强的介质中冷却，快速绕过奥氏体等温转变曲线的“鼻尖”，以降低奥氏体的分解，在冷到400℃~Ms点区间时，迅速移人另一种冷却速度较慢的淬火介质中，使奥氏体在缓慢的冷却过程中完成马氏体转变。双介质淬火可以在保证工件淬硬的同时，有效地减小畸变和防止开裂。常用的是水(或盐水)-油、水(或盐水)-空气双介质淬火。

(3)分级淬火。也称马氏体分级淬火，是把工件加热奥氏体化后，浸入温度稍高于或稍低于Ms点的热浴中保持适当时间，待工件整体达到介质温度后，取出空冷，以获得马氏体的淬火方法。分级淬火对于减小畸变和防止开裂，比双介质淬火更有效。

分级淬火的关键是分级盐浴的冷却速度一定要大于临界冷却速度，并能使零件保证获得足够的淬硬层深度。不同钢种在分级淬火时，其临界直径不同，但都比水淬和油淬的要小。因此，分级淬火不适用于大截面碳素钢和低合金钢工件的淬火。

因此，淬火的过程是为了让管件质量能更好的发挥出来，但是不同质量的管件淬火条件也是不一样的，相比较于迈克管件来讲，这其中对于管件质量也是发挥了重要左右。