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冲压弯头的钝化工艺分为哪几种

冲压弯头的钝化工艺可分为湿法和干法两种。那么在这其中两种在使用过程中有哪些使用方法,冲压弯头的钝化工艺体现在哪些方面呢?冲压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,跟着迈克管件厂家去精心了解一下!

冲压弯头钝化工艺分为哪几种


冲压弯头加工工艺特色为:

1、冲压一般没有切屑碎料生成,资料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。

2、冲压时因为模具了冲压件的尺度与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有"如出一辙"的特征。

3、冲压可加工出尺度范围大,形状较复杂的零件,如小到挂钟的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时资料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较不错。

4、冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完结加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,压力要每分钟可达数百次乃至千次以上,并且每次冲压行程就可能一个冲压件。

冲压弯头钝化工艺分为哪几种

冲压弯头在加热和冷却过程中,因为表层和心部的冷却速度和时间的不一致,构成温差,就会导致体积膨胀和缩短不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,因为表层开始温度低于心部,缩短也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,因为心部后面冷却体积缩短不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。

因此,在这其中对于迈克管件厂家生产的弯头工艺制造上来讲,冲压弯头管件经机械加工后的光亮外表的钝化性较好,铸造、喷砂等所得工件外表粗燥,不利于钝化。


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